Czym właściwie są płyty warstwowe i do czego służą? To coraz częściej wykorzystywany w budownictwie przemysłowym wyrób budowlany, składający się z dwóch profilowanych okładzin, wykonanych z lakierowanej, ocynkowanej blachy stalowej, pomiędzy którymi znajduje się zespolony z nimi rdzeń izolacyjny. Zastosowana prefabrykacja sprawia, że płyty warstwowe są doskonałą izolacją o odpowiednich parametrach termicznych i znacznej odporności na warunki zewnętrze i wewnętrzne.

Ten nowoczesny, popularny i sprawdzony materiał budowlany świetnie wpisuje się w potrzeby współczesnego, wymagającego rynku budowlanego. Jako produkt o bardzo dobrych właściwościach wytrzymałościowych i izolacyjnych, niewielkim ciężarze, dużej odporności ogniowej i korzystnej cenie, znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie. Jego udział stale rośnie w rynku energooszczędnych, trwałych i ekonomicznych inwestycji.

Płyty warstwowe są najczęściej wykorzystywane do budowy hal produkcyjnych, magazynowych, chłodniczych, ale również budynków usługowych, mieszkalnych i użyteczności publicznej.

Jak zastosowanie płyt warstwowych wygląda w praktyce? Na plac budowy dostarczany jest kompletny element przegrody, posiadający wykończoną powierzchnię zewnętrzną i wewnętrzną. Duża wytrzymałość pozwala wykonać z płyt ściany, sufity i dachy na ekonomicznie zaprojektowanej konstrukcji stalowej, żelbetowej lub drewnianej, której rozstaw dochodzić może nawet do 10 metrów. Przy czym warto podkreślić, że powierzchnia jednego elementu wynosi od kilku do kilkudziesięciu metrów kwadratowych, a profilowane zamki znacznie ułatwiają szybki montaż.

Realizacja Paneltech – obiekt magazynowo-biurowy

fot. PaNELTECH

Płyty warstwowe Paneltech – do wyboru, do koloru

Firma Paneltech produkuje aż cztery typy płyt warstwowych, wśród których znajdziemy: płyty ścienne z widocznym łącznikiem – S, chłodnicze – CH, ścienne z ukrytym mocowaniem – SU oraz dachowe – D.

Poszczególne parametry oferowanych paneli warstwowych można konfigurować w bardzo szerokim zakresie, dokonując indywidualnego wyboru spośród czterech rodzajów rdzeni (pianka PIR, pianka PUR, wełna mineralna – PWW, styropian – PWS). W zależności od przeznaczenia (dach/ściana) w asortymencie producenta dostępne są płyty warstwowe o grubości od 40 do 200 mm w trzech szerokościach modularnych, wynoszących 1000, 1050 i 1130 mm. Okładzinami płyt są obustronnie ocynkowane blachy stalowe o grubości od 0,4 do 0,6 mm, powlekane od strony zewnętrznej płyty różnego rodzaju powłokami organicznymi, m.in. SP25, PU55, AGRO czy FOOD SAFE, które pełnią rolę ochronno – dekoracyjną. Okładziny zewnętrzne płyt wyprofilowane są w różne formy przetłoczeń i użebrowań, których zadaniem jest zwiększenie stateczności lokalnej okładzin i nośności całej płyty. Nie sposób w tym wszystkim pominąć możliwości wyboru oraz dogodnego dopasowania bogatej kolorystyki płyt spośród ponad 25 kolorów z palety RAL, np. 9010, 9002, 9006, 9007, 7016, 7024, 3000.

Producent oferuje także wiele opcji specjalistycznych podcięć okładziny, m.in. PL, PP, PS od 50 do 250 mm. Na życzenie klienta oraz w zależności od rodzaju, płyty są docinane do długości od 2 do 16 m. Tak obszerny zakres gamy produktowej płyt warstwowych daje kilkaset tysięcy dostępnych wariantów.

 

fot. PaNELTECH

Jaką płytę wybrać?

Chcąc wybrać optymalną płytę warstwową, należy wziąć pod uwagę wszelkie parametry termoizolacyjne, akustyczne, a także wytrzymałość i odporność na ogień czy korozję. Warto więc przeanalizować różnice pomiędzy dostępnymi wariantami w odniesieniu do najbardziej popularnego produktu firmy Paneltech, jakim jest PW PIR-S 120.1130, czyli płyta warstwowa z rdzeniem z pianki PIR, typ płyty S, grubość 120 mm, szerokość modularna 1130 mm.

Najważniejszymi cechami płyt warstwowych, niezależnie od ich rodzaju, jest wytrzymałość oraz jakość wykonania, dlatego też w pierwszej kolejności należy dokonać właściwego wyboru paneli warstwowych przede wszystkim ze względu na określony typ pod kątem ich przeznaczenia.

Szeroki asortyment producenta zawiera wiele rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb klienta. Płyta ścienna – S (z widocznym mocowaniem łączników) przeznaczona jest na ściany obiektów przemysłowych w szczególności, gdy montaż płyt odbywa się w układzie poziomym. Płyta ścienna chłodnicza – CH o podwyższonej izolacji zalecana jest dla chłodni i mroźni, a także można ją stosować na ścianach zewnętrznych budynków. Płyta ścienna z ukrytym mocowaniem łączników – SU jest polecana dla pionowego układu płyt w obiektach o podwyższonych wymaganiach pod kątem estetyki. Płyta dachowa – przeznaczona jest na dachy z okapami rynnowymi, o pochyleniu od 5% lub od 9%, w przypadku styku poprzecznego płyt łączonych na długości połaci. Powyższe płyty warstwowe mogą być również stosowane do wykonywania sufitów.

Warto zaznaczyć, że każdy z wymienionych rodzajów paneli wymaga odpowiedniego układu i parametrów podkonstrukcji.

 

fot. PaNELTECH

Następny krok przy wyborze płyt warstwowych stanowi określenie rdzenia – wybór odpowiedniego rdzenia i jego grubości zapewni uzyskanie wymaganych parametrów izolacyjności cieplnej, a także ochrony ogniowej i akustycznej.

W zależności od struktury, a także rodzaju rdzenia (PW PIR, PW PUR, PWW, PWW LITE, PWS) każdy panel warstwowy charakteryzuje określona izolacyjność termiczna, odporność i reakcja ogniowa, ciężar, wytrzymałość mechaniczna, jak również odporność na wilgoć czy akustykę. Funkcjonalny aspekt powyższych parametrów można z łatwością dostrzec na przykładzie płyty warstwowej Paneltech PW PIR-S o grubości 120 mm, którą charakteryzuje współczynnik przenikania ciepła wynoszący Uc < 0,20 W/m2K (wymagany od 2021 roku dla pomieszczeń o temperaturze > 16 oC), odporność na obciążenie o wartości +/-0,94 kN/ m2 (przy rozpiętości konstrukcji 6 m i okładzinie 0,5/0,5), a także odporność ogniowa wynosząca EI 30 (przy rozpiętości konstrukcji 3 m, o odporności R 30). Z kolei inne rozwiązanie z asortymentu producenta, jakim jest płyta z rdzeniem z wełny mineralnej PWW-S, określa odporność ogniowa EI 60 od grubości 100 mm i EI 120 od grubości 160 mm (przy spełnieniu określonych warunków) oraz izolacyjność akustyczna co najmniej 31 dB.

 

Płyta ścienna Paneltech PW PIR-S

fot. PaNELTECH

W sytuacji, gdy nie są wymagane bardzo wysokie parametry, jakimi charakteryzują się płyty PW PIR oraz PWW, dobrym rozwiązaniem będzie skorzystanie z ich ekonomicznych odpowiedników – płyty PW PUR, PWW lite oraz PWS.

Istotny jest również w tym wypadku duży zakres szerokości modularnych płyt, który pozwala dostosować zamawiany materiał do bryły obiektu oraz zminimalizować ilość odpadów. Płyty warstwowe Paneltech typu S i CH są dostępne w szerokościach modularnych 1130, 1050 i 1000 mm, typ SU w szerokościach 1050 i 1000, a typ D w szerokości 1050 mm.

Realizacja Paneltech – supermarket spożywczo-przemysłowy

fot. PaNELTECH

Po określeniu rodzaju płyty należy dobrać odpowiednią grubość i kolor okładziny, jej zewnętrzną i wewnętrzną profilację, a także rodzaj powłoki.

Okładziny pełnią rolę ochronno-dekoracyjną, zasadniczo wpływając zarówno na estetykę, jak i nośność płyty warstwowej. Standardowa grubość okładziny zewnętrznej w asortymencie producenta wynosi 0,5 mm, a wewnętrznej 0,4 mm dla płyt z rdzeniem PIR/PUR i 0,5 mm dla pozostałych rdzeni. Podstawową powłoką okładzin jest poliestrowa SP 25 μm, przeznaczona do pracy w atmosferze zewnętrznej o kategorii korozyjności do C3 oraz wewnętrznej do A1. Z kolei obiektom narażonym na wysoką korozyjność oraz poziom promieniowania UV, producent zaleca powłokę PU 55 μm. Doskonale sprawdzi się tutaj również specjalistyczna powłoka FARM – przeznaczona do wnętrz obiektów rolnych. Jeszcze inne rozwiązanie stanowi FOOD SAFE – powłoka przeznaczona do stosowania wewnątrz obiektów przetwórczych. Całość produktu dopełnia bogata gama ponad 25 kolorów, pozwalająca na indywidualne dopasowanie płyt warstwowych, jak również stwarzająca szerokie możliwości w projektowaniu atrakcyjnych i barwnych elewacji (należy przy tym pamiętać, że płyty w ciemnych kolorach zaleca się montować w układzie jednoprzęsłowym). Na uwagę zasługuje także obszerny wybór wzorów profilacji ( np. L – linia, MF – mikrofala, R – rowek), które zarówno usztywniają blachę stalową, jak również wpływają na estetykę płyt. Wyjątek stanowi tutaj profilacja zewnętrznych okładzin płyty dachowej T – trapez, która z uwagi na funkcję, różni się znacząco od płyty ściennej. W rozstawie 350 mm występują wysokie czterdziestomilimetrowe trapezy, pomiędzy którymi znajdują się przetłoczenia o głębokości 2 mm.

Realizacja Paneltech – wytwórnia konstrukcji stalowych

fot. PaNELTECH

W tym wszystkim warto podkreślić również fakt, że płyty warstwowe Paneltech są produkowane na nowoczesnych liniach produkcyjnych zgodnie z normą PN-EN 14509.

Więcej szczegółów dotyczących oferty płyt warstwowych Paneltech można znaleźć na stronie producenta: www.paneltech.pl

41-508 Chorzów, ul. Michałkowicka 24, woj. śląskie
tel. 32 245-91-41,