Fot. Just SEO
Czym jest tunel spiralny?
Na pierwszy rzut oka – kompaktowa, stalowa konstrukcja, często przypominająca klatkę schodową dla produktów spożywczych. Ale tunel spiralny to coś znacznie więcej. To precyzyjnie zaprojektowany system, w którym kluczową rolę odgrywa spiralny przenośnik taśmowy, po którym produkty wędrują w górę lub w dół przez hermetycznie zamkniętą, kontrolowaną przestrzeń chłodniczą. W tym czasie są otaczane strumieniem zimnego powietrza o temperaturze poniżej -30°C, generowanym przez wydajne parowniki i wentylatory.
To właśnie ten spiralny układ taśmy sprawia, że urządzenie zajmuje znacznie mniej miejsca niż klasyczne, liniowe tunele zamrażalnicze. A to w przemyśle – gdzie każdy metr kwadratowy hali kosztuje krocie – jest niebagatelny atut.
Jak działa tunel spiralny zamrażalniczy?
Aby zrozumieć, dlaczego technologia spiralnego mrożenia zrewolucjonizowała rynek, warto przyjrzeć się etapom pracy tunelu:
- Załadunek produktu
Surowce, półprodukty lub gotowe dania trafiają na taśmę spiralną. W zależności od potrzeb może to być taśma z tworzywa sztucznego lub stalowa, sterowana przez system tarciowy, DirectDrive (Intralox) albo PosiDrive (Ashworth). - Przepływ zimnego powietrza
Wewnątrz tunelu działa precyzyjny system cyrkulacji zimnego powietrza, który błyskawicznie obniża temperaturę produktu. To tzw. chłodzenie konwekcyjne, gdzie wentylatory kierują powietrze bezpośrednio na powierzchnię zamrażanego towaru. - Regulowany czas przebywania w tunelu
Prędkość taśmy można dostosować do wymagań produktu – inna będzie dla burgera, inna dla pierogów czy ryb. Dzięki temu możliwe jest zachowanie pełnej kontroli nad całym procesem. - Szybkie, jednolite mrożenie
Efektem działania tunelu jest zamrożenie produktu „w punkt” – bez utraty wilgoci, bez deformacji, bez nadmiernego tworzenia kryształków lodu.
Zalety tuneli spiralnych
Oto najważniejsze zalety tuneli spiralnych:
- Wysoka wydajność – Dzięki spiralnemu układowi taśmy urządzenie może pracować w trybie ciągłym i przetwarzać setki kilogramów produktu na godzinę. Sprawdza się zarówno w małych zakładach, jak i w przemysłowych koncernach.
- Oszczędność miejsca – Kompaktowy projekt urządzenia to realna korzyść – pozwala zoptymalizować układ hali i zmniejszyć koszty budowlane oraz eksploatacyjne.
- Minimalizacja strat wody – W przeciwieństwie do wolnego mrożenia, technologia spiralnego mrożenia ogranicza odparowywanie wody z produktu, co wpływa na jego masę i walory sensoryczne.
- Uniwersalność – Tunel spiralny zamrozi mięso, ryby, warzywa, owoce, pieczywo, dania gotowe, a nawet produkty chemiczne i farmaceutyczne. Możliwość dostosowania parametrów do konkretnego towaru to ogromna przewaga konkurencyjna.
- Efektywność energetyczna – Nowoczesne konstrukcje, takie jak tunel spiralny Unidex, są zoptymalizowane pod kątem minimalizacji zużycia prądu i wody – co przekłada się na realne oszczędności.
- Łatwość czyszczenia (CIP) – Systemy automatycznego mycia Cleaning-In-Place to dziś standard. Pozwalają zachować najwyższy poziom higieny bez przestojów i zbędnej pracy manualnej.
Tunel spiralny z modułem uderzeniowym – technologia dla wymagających
Unidex poszedł o krok dalej, wprowadzając tunel spiralny z modułem uderzeniowym. Czym się różni to urządzenie od standardowego tunelu spiralnego zamrażalniczego? To rozwiązanie, które łączy zalety spiralnego transportu z technologią zamrażania uderzeniowego.
Jak to działa?
Zanim produkt trafi do części spiralnej, przechodzi przez komorę, w której wentylatory wysokiego ciśnienia kierują potężny strumień powietrza bezpośrednio na jego powierzchnię. Powoduje to błyskawiczne odrzucenie tzw. warstwy granicznej – tej cienkiej strefy ciepłego powietrza wokół produktu, która normalnie opóźnia proces chłodzenia. W efekcie:
- czas mrożenia skraca się nawet o kilkadziesiąt procent,
- zmniejsza się odwodnienie produktu (tzw. ususzka),
- produkt zachowuje lepszą teksturę i większą soczystość po rozmrożeniu.
To rozwiązanie sprawdza się idealnie w przypadku produktów o dużej powierzchni i niskiej masie – jak ciasta, owoce czy ryby.
Dlaczego warto postawić na technologię spiralnego mrożenia?
W świecie, gdzie klient oczekuje świeżości, a logistyka musi działać na najwyższych obrotach, technologia spiralnego mrożenia to najracjonalniejszy wybór. Dlaczego?
Tunel spiralny zapewnia przewagę w pięciu kluczowych obszarach:
1. Bezpieczeństwo mikrobiologiczne – błyskawiczne schłodzenie ogranicza namnażanie bakterii.
2. Stała jakość – produkty wyglądają i smakują tak samo, niezależnie od partii.
3. Redukcja strat – mniejsza ususzka = większa masa netto = wyższy zysk.
4. Niższe koszty operacyjne – zużycie energii i wody pod kontrolą.
5. Elastyczność produkcyjna – tunel można zaprojektować pod konkretne potrzeby.
Tunel spiralny to inwestycja w jakość, wydajność i przyszłość
Jak oferować produkty lepsze, trwalsze i bardziej opłacalne? Odpowiedź brzmi – tunel spiralny zamrażalniczy Unidex. Urządzenia tej marki łączą najnowsze osiągnięcia inżynierii chłodniczej z praktycznym podejściem do kosztów, ergonomii i trwałości. To zamrażanie przemysłowe na najwyższym poziomie technologicznym. Dowiedz się więcej tutaj: https://unidex.pl/tunel-spiralny.
Bo w mrożeniu liczy się precyzja, wydajność i jakość.